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叶经理 先生
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发布时间:2020-08-31 16:13:31
注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件制品质量和生产效率。模具生产过程中各种故障非常多,常见的故障的解决方案。
浇口脱料困难:在注塑过程中,浇口粘在浇口套内,不易脱出。开模时,制品出现裂纹损伤。此外,操作者必须用铜棒从喷嘴处敲出,使之松动后方可脱模,严重影响生产效率。这种故障主要原因是浇口锥孔光洁度差,内孔圆周方向有刀痕。还有是材料太软,使用一段时间后锥孔小端变形或损伤,精密模架价格,以及喷嘴球面弧度太小,镇江模架,致使浇口料在此处产生铆头。浇口套的锥孔较难加工,应尽量采用标准件,如需自行加工,也应自制或购买专用铰刀。锥孔需经过研磨至Ra0.4以下。此外,必须设置浇口拉料杆或者浇口顶出机构。
在热处理过程中,精密模具常常会产生变形,供应精密模架,为了预防这种不好的现象,我们只要把握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防模具的变形是能够减少的,也是能够控制的。
公道选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行调质热处理,对较大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
精锻模模架
精锻模模架是精密模锻的工具,它的设计除受精密锻件外形特点的影响,mould,还受到工艺、材料、温度、锻模模架主要零件的制造精度、铸造设备的精度和吨位等因素的影响,目前在螺旋压力机上进行的精密铸造的零件品种尚不多,故还未成系列。
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